熱門關(guān)鍵詞: 環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管 螺旋焊管 防腐鋼管
聚乙烯給水管道開發(fā)至今已經(jīng)有50多年的歷史,由于其自身獨特的優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用于城市供水,農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域。聚乙烯給水管道在國內(nèi)外應(yīng)用越來越廣泛的同時,相應(yīng)的標準也日趨規(guī)范化、嚴謹化和統(tǒng)一化。隨著對聚乙烯原料和產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和檢驗設(shè)備、標準化體系建設(shè)和系統(tǒng)選用性等方面的長足進步和深入研究,GB/T13663-2000版的標準已不適應(yīng)新形勢發(fā)展的需求,新版GB/T13663《給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)》系列國家標準經(jīng)國家標準委批準分別于2018年7月1日正式實施,標準技術(shù)內(nèi)容變化較大,對給水管材生產(chǎn)、 應(yīng)用、設(shè)計、檢測、管理等各相關(guān)行業(yè)都有一定的影響。本篇介紹PE管材新版標準與2000版標準的區(qū)別,以供大家更好地梳理標準的變化,增強理解和應(yīng)用。
GB/T13663.2-2018《給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第2部分 管材》
———刪除了PE63材料制造的管材,僅包含PE80和PE100材料制造的管材(本部分第1章);
———增加了最大工作壓力不大于2.0MPa和參考工作溫度為20℃的要求(本部分第1章);
———增加了管材公稱外徑的范圍,將管材公稱外徑由1000 mm 增加至2500 mm(本部分第1章);
———將術(shù)語、定義、符號和縮略語的相關(guān)內(nèi)容,移入GB/T13663.1—2017第3章;
———修改了聚乙烯混配料的分級和命名相關(guān)內(nèi)容,刪除了PE63級別材料的分級和命名,增加了混配料的80℃長期靜液壓強度曲線不允許在5000h前(t<5000h)出現(xiàn)拐點的要求(本部分4.2);
———刪除了材料的基本性能要求,調(diào)整至GB/T13663.1—2017;
———增加了標識色條用混配料的規(guī)定(本部分4.3);
———修改了回用料的要求(本部分4.4);
———增加了產(chǎn)品分類的要求(本部分第5章);
———刪除了其他用途水管顏色和暴露在陽光下敷設(shè)管道顏色相關(guān)內(nèi)容,增加了藍色管材僅用于暗敷(本部分6.2.2);
———修改了管材長度的極限偏差,規(guī)定長度不應(yīng)有負偏差(本部分6.3.1.1);
———增加了管材公稱外徑的范圍,修改了管材平均外徑的要求;將管材不圓度從附錄A 調(diào)整至表2(本部分6.3.2);
———增加了管材縮口的規(guī)定(本部分6.3.2);
———常用SDR系列增加了SDR9和SDR41,增加了管系列(本部分6.3.3.1);
———修改了任一點壁厚公差的要求(本部分6.3.3.2);
———將聚乙烯管道系統(tǒng)對溫度的壓力折減調(diào)整至GB/T13663.1—2017附錄C;
———刪除了PE63級別管材靜液壓強度的相關(guān)要求。管材靜液壓強度(20 ℃,100h)試驗參數(shù)PE80環(huán)應(yīng)力由9.0MPa修改為10.0MPa,PE100環(huán)應(yīng)力由12.4MPa修改為12.0MPa;靜液壓強度(80℃,165h)試驗參數(shù)PE80環(huán)應(yīng)力由4.6MPa修改為4.5MPa,PE100環(huán)應(yīng)力由5.5MPa修改為5.4MPa(本部分6.4.1);
———修改了表6中環(huán)應(yīng)力/最小破壞時間的對應(yīng)關(guān)系(本部分6.4.2);
———管材物理力學(xué)性能中增加了熔體質(zhì)量流動速率、炭黑含量、炭黑分散/顏料分散、灰分、壁厚大于12mm 管材斷裂伸長率和耐慢速裂紋增長的要求(本部分6.5);
———將管材的氧化誘導(dǎo)時間試驗參數(shù)和要求由“200℃,≥20min”修改為“210℃,≥20min”(本部分6.5);
———管材的物理力學(xué)性能中刪去耐候性要求,將其調(diào)整至GB/T13663.1—2017第4章表3;
———增加了耐化學(xué)性能要求(本部分6.7);
———增加了系統(tǒng)適用性要求(本部分6.8);
———修改了試驗方法的相關(guān)要求(本部分第7章);
———檢驗分類中增加了控制點檢驗(本部分8.1);
———修改了管材的組批和分組的要求(本部分8.2);
———出廠檢驗項目增加了熔體質(zhì)量流動速率(本部分8.3.1);
———出廠檢驗的抽樣方案修改為“取一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限(AQL)4.0”(本部分8.3.2);
———增加了控制點檢驗的相關(guān)要求(本部分8.4);
———修改了型式檢驗時管材規(guī)格的選取要求(本部分8.5.1);
———修改了型式檢驗的檢驗項目(本部分8.5.2);
———型式檢驗增加了“一般情況下,每三年進行一次型式檢驗”的要求,將“產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時”修改為“產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時”,刪去了“國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時”(本部分8.5.4);
———修改了判定規(guī)則的要求,增加了“如有衛(wèi)生要求時,衛(wèi)生指標有一項不合格判為不合格批”(本部分8.6);
———修改了標志要求(本部分第9章);
———標志內(nèi)容中增加了混配料牌號、管材批號和回用料標志的要求,并增加了標志示例(本部分9.5);
———修改了包裝要求,增加了“在外包裝、標簽或標志上應(yīng)寫明廠名、廠址”(本部分10.1);
———刪去了堆放高度不得超過1.5m 的要求;
———增加了資料性附錄“本部分與ISO4427-2:2007相比的結(jié)構(gòu)變化情況”(本部分附錄A);
———增加了資料性附錄“本部分與ISO4427-2:2007的技術(shù)性差異及其原因”(本部分附錄B);
———增加了規(guī)范性附錄“帶可剝離層管材”(本部分附錄C);
———增加了資料性附錄“高耐慢速裂紋增長性能PE100混配料和管材”(本部分附錄D);
———增加了資料性附錄“PN、MRS、S和SDR 的關(guān)系”(本部分附錄E)。
本部分使用重新起草法修改采用ISO4427-2:2007《塑料管道系統(tǒng) 給水用聚乙烯(PE)管材和管件 第2部分:管材》。
本部分與ISO4427-2:2007相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整。在附錄A中列出了本部分章條編號與ISO4427-2:2007章條編號的對照一覽表。
本部分與ISO4427-2:2007相比存在技術(shù)性差異。相關(guān)差異已編入正文中并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線(|)標識。在附錄B中給出了這些技術(shù)性差異及其原因的一覽表。